Thông tin cơ bản.
Mô hình: MXL, XL, L, H, XH, XXH, T2.5, T5, T10, T20, AT5, AT10, AT20, 2M, 3M, 5M, 14M, S2M, S3M, S5M, S8M, S14M
| Mô hình không. | S2M, S3M, S5M, S8M, S14M, 2GT, 3GT, 5GT, 8MGT, 14M |
| Ứng dụng | Ngành công nghiệp |
| Độ cứng | Bề mặt răng mềm |
| Phương pháp sản xuất | Cắt thiết bị |
| Hình dạng phần răng | Thiết bị xoắn ốc đôi |
| Vật liệu | Thép không gỉ |
| Kiểu | Ròng rọc thời gian |
| Chúng tôi chấp nhận OEM | Năng lực sản xuất: 10000m/ngày |
| Thao tác cách | Thao tác bán tự động |
| Thay đổi cách | Trộn lẫn |
| Thương hiệu | JBOSUN |
| Đặc điểm kỹ thuật | SGS, ROHS |
| Nguồn gốc | Thâm Quyến Trung Quốc |
| Mã HS | 84839000 |
Chu kỳ sản xuất
Chuẩn bị và xử lý vật liệu: Các ròng rọc đồng bộ chủ yếu được làm bằng hợp kim nhôm hoặc thép carbon. Mua sắm vật liệu và xử lý sơ bộ thường mất vài ngày.
Gia công chính xác: bao gồm phay răng, gia công lỗ và xử lý bề mặt (như anodizing, đen, v.v.). Phần này của quá trình yêu cầu độ chính xác của thiết bị cao và thường mất 3-7 ngày.
Xử lý và kiểm tra bề mặt: Điều trị bề mặt cải thiện khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn. Sau khi hoàn thành, cần kiểm tra kích thước và chất lượng, mất khoảng 2-3 ngày.
Sự khác biệt giữa lô và tùy chỉnh: Chu kỳ sản xuất hàng loạt của các mô hình tiêu chuẩn ngắn hơn. Các sản phẩm tùy chỉnh hoặc không chuẩn có thể có chu kỳ 2-3 tuần do sự phức tạp về thiết kế và xử lý khác nhau.
Quá trình sản xuất
Chuẩn bị nguyên liệu thô và hàng loạt
Nguyên liệu thô cao su và vật liệu gia cố (như dây thép, sợi aramid, v.v.) được điều chế theo mô hình và yêu cầu hiệu suất của vành đai đồng bộ.
Trộn và lịch
Trộn đều cao su và gia cố chất xơ và các nguyên liệu thô khác, và sử dụng lịch để làm vật liệu hỗn hợp thành một màng có độ dày đồng đều để chuẩn bị cho việc đúc tiếp theo.
Sắp xếp dây và lớp gia cố đặt lớp
Căng thẳng và sắp xếp dây thép hoặc dây aramid trên màng theo các yêu cầu thiết kế để hình thành cấu trúc bộ xương của vành đai đồng bộ và cải thiện sức mạnh và sức đề kháng của thân đai.
Đúc và lưu hóa
Đặt màng được sắp xếp vào khuôn, lưu lại nó bằng cách sưởi ấm và điều áp, để vật liệu cao su được củng cố và hình thành, và hình dạng răng và cấu trúc tổng thể của vành đai đồng bộ được hình thành cùng một lúc.
Cắt tỉa và cắt
Đai đồng bộ sau khi lưu hóa cần được cắt để loại bỏ cao su dư để đảm bảo độ chính xác kích thước vành đai và tính toàn vẹn hình dạng răng.
Kiểm tra chất lượng
Thắt lưng đồng bộ hoàn thành được kiểm tra kích thước, hình dạng răng, sức mạnh, khả năng chống mài mòn và các thử nghiệm khác để đảm bảo rằng nó đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kế và yêu cầu hiệu suất
Chú phổ biến: thiết bị đai thời gian, nhà sản xuất thiết bị đai thời gian Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy
